Industrijski ventili se med uporabo običajno ne preizkušajo s trdnostjo, vendar je treba telo ventila in pokrov ventila po popravilu ali telo ventila in pokrov ventila s korozijsko poškodbo preizkusiti s trdnostjo. Pri varnostnih ventilih morajo biti nastavljeni tlak, povratni tlak sedeža in drugi preskusi v skladu z določbami njihovih navodil in ustreznimi predpisi. Ventil je treba po namestitvi preizkusiti s trdnostjo in tesnjenjem. 20 % nizkotlačnih ventilov se naključno pregleda, če pa niso ustrezna, jih je treba pregledati 100 %; srednjetlačne in visokotlačne ventile je treba pregledati 100 %. Najpogosteje uporabljeni mediji za tlačno preizkušanje ventilov so voda, olje, zrak, para, dušik itd. Metode tlačnega preizkušanja za različne industrijske ventile, vključno s pnevmatskimi ventili, so naslednje:

1. Metoda tlačnega preizkusa za kroglične ventile

Preskus trdnosti pnevmatskih krogličnih ventilov je treba izvesti s kroglo napol odprto.

① Preizkus tesnjenja plavajočega krogličnega ventila: ventil postavite v napol odprto stanje, na enem koncu vnesite preskusni medij in zaprite drugega; kroglo večkrat obrnite, ko je ventil zaprt, odprite zaprti konec in hkrati preverite tesnjenje tesnilne mase in tesnila. Ne sme biti puščanja. Nato z drugega konca vnesite preskusni medij in ponovite zgornji preizkus.

②Preskus tesnjenja fiksnega krogličnega ventila: Pred preskusom kroglo večkrat zavrtite brez obremenitve, fiksni kroglični ventil je v zaprtem stanju in preskusni medij se uvaja z enega konca do določene vrednosti; z manometrom preverite tesnjenje dovodnega konca in uporabite manometer z natančnostjo od 0,5 do 1 stopnje in razponom 1,5-kratnika preskusnega tlaka. Če v določenem času ni padca tlaka, je ventil ustrezen; nato uvedite preskusni medij z drugega konca in ponovite zgornji preskus. Nato je ventil v napol odprtem stanju, oba konca sta zaprta, notranja votlina je napolnjena z medijem, tesnilo in tesnilo pa se preverita pod preskusnim tlakom. Ne sme biti puščanja.

③Tripotne kroglične ventile je treba preizkusiti glede tesnjenja na različnih položajih.

2. Metoda tlačnega preizkusa povratnega ventila

Preskusno stanje povratnega ventila: Os ventilskega diska dvižnega povratnega ventila je v položaju, pravokotnem na vodoravnico; os kanala in os ventilskega diska nihajnega povratnega ventila sta v položaju, približno vzporednem z vodoravno črto.

Med preskusom trdnosti se preskusni medij uvaja od dovodnega konca do določene vrednosti, drugi konec pa se zapre. Preverja se, ali v telesu ventila in pokrovu ventila ni puščanja.

Preizkus tesnjenja uvaja preskusni medij z izhodnega konca in preverja tesnilno površino na vhodnem koncu. Tesnilo in tesnilo sta ustrezna, če ni puščanja.

3. Metoda tlačnega preizkusa redukcijskega ventila

① Preskus trdnosti redukcijskega ventila se običajno izvede po enkratnem preizkusu montaže in se lahko preizkusi tudi po montaži. Trajanje preizkusa trdnosti: 1 minuta za DN<50 mm; več kot 2 minuti za DN65~150 mm; več kot 3 minute za DN>150 mm. Po varjenju meha in sklopa se preizkus trdnosti izvede z zrakom pri 1,5-kratnem najvišjem tlaku za redukcijskim ventilom.

② Preskus tesnjenja se izvede glede na dejanski delovni medij. Pri preskušanju z zrakom ali vodo se preskus izvede pri 1,1-kratniku nazivnega tlaka; pri preskušanju s paro se preskus izvede pri najvišjem dovoljenem delovnem tlaku pri delovni temperaturi. Razlika med vhodnim in izhodnim tlakom ne sme biti manjša od 0,2 MPa. Preskusna metoda je naslednja: po nastavitvi vhodnega tlaka se nastavitveni vijak ventila postopoma prilagaja tako, da se izhodni tlak lahko občutljivo in neprekinjeno spreminja znotraj območja najvišje in najnižje vrednosti, ne da bi prišlo do stagnacije ali blokade. Pri redukcijskih ventilih za paro se pri nastavitvi vhodnega tlaka zapre zaporni ventil za ventilom, izhodni tlak pa doseže najvišjo in najnižjo vrednost. V 2 minutah mora dvig izhodnega tlaka izpolnjevati zahteve iz tabele 4.176-22. Hkrati mora prostornina cevovoda za ventilom izpolnjevati zahteve iz tabele 4.18 za usposobljenost; Pri redukcijskih ventilih za vodo in zrak se pri nastavitvi vhodnega tlaka in izhodnem tlaku nič ventil za redukcijski tlak zapre za preizkus tesnjenja in v 2 minutah ni prišlo do puščanja.

4. Metoda tlačnega preizkusa metuljastega ventila

Preizkus trdnosti pnevmatskega metuljastega ventila je enak preizkusu trdnosti zapornega ventila. Pri preizkusu tesnjenja metuljastega ventila je treba uvesti preskusni medij s strani pretoka medija, odpreti metuljasto ploščo, zapreti drugi konec in vbrizgati tlak do določene vrednosti; po preverjanju, da v tesnilu in drugih tesnilnih delih ni puščanja, zapreti metuljasto ploščo, odpreti drugi konec in preveriti, ali v tesnilnem delu metuljaste plošče ni puščanja. Metuljastega ventila, ki se uporablja za regulacijo pretoka, ni treba preizkušati glede tesnjenja.

5. Metoda tlačnega preizkusa čepnega ventila

① Pri preizkusu trdnosti čepnega ventila se medij dovaja z enega konca, preostali del prehoda se zapre, čep pa se za preizkušanje po vrsti obrne v popolnoma odprt delovni položaj. Ohišje ventila je usposobljeno, če ni ugotovljeno puščanje.

② Med preizkusom tesnjenja mora prečni ventil vzdrževati tlak v votlini enak tlaku v prehodu, zavrteti čep v zaprt položaj, preveriti z drugega konca in nato zavrteti čep za 180°, da ponovi zgornji preizkus; tripotni ali štiripotni ventil mora vzdrževati tlak v votlini enak tlaku na enem koncu prehoda, po vrsti zavrteti čep v zaprt položaj, uvesti tlak s pravokotnega konca in hkrati preveriti z drugih koncev.

Pred preskušanjem zapornega ventila je dovoljeno na tesnilno površino nanesti plast tankega mazalnega olja, ki ne vsebuje kislin. Če v določenem času ni puščanja ali povečanih kapljic vode, je ventil ustrezen. Čas preskušanja zapornega ventila je lahko krajši, običajno od 1 do 3 minut, odvisno od nazivnega premera.

Tesnobo plinskega ventila je treba preizkusiti pri 1,25-kratniku delovnega tlaka.

6. Metoda tlačnega preizkusa membranskih ventilov Preizkus trdnosti membranskih ventilov vključuje uvajanje medija z obeh koncev, odpiranje diska ventila in zapiranje drugega konca. Ko preskusni tlak doseže določeno vrednost, preverite, ali v telesu ventila in pokrovu ventila ni puščanja. Nato tlak zmanjšajte na tlak tesnjenja, zaprite disk ventila, odprite drugi konec za pregled in preizkus je opravljen, če ni puščanja.

7. Metoda tlačnega preizkusa zapornih ventilov in dušilnih ventilov

Za preizkus trdnosti zapornih ventilov in dušilnih ventilov se sestavljeni ventili običajno namestijo v stojalo za preizkus tlaka, odpre se ventilski disk, vbrizga se medij do določene vrednosti, nato pa se preverita ohišje ventila in pokrov ventila glede potenja in puščanja. Preizkus trdnosti se lahko izvede tudi na enem kosu. Preizkus tesnjenja se izvaja samo na zapornih ventilih. Med preskusom je steblo ventila v navpičnem položaju, ventilski disk se odpre in medij se vbrizga od spodnjega konca ventilskega diska do določene vrednosti, preverita pa se tesnilo in polnilo; po opravljenem preskusu se ventilski disk zapre in odpre drugi konec, da se preveri puščanje. Če je treba izvesti tako preizkus trdnosti kot tudi preizkus tesnjenja ventila, se najprej izvede preizkus trdnosti, nato pa se tlak zmanjša na določeno vrednost za preizkus tesnjenja, preveri pa se tesnilo in polnilo; nato se lahko ventilski disk zapre in odpre izhodni konec, da se preveri, ali tesnilna površina pušča.