1. Ohišje ventila

Ohišje ventila(ulitki, navarjanje tesnilnih površin) nabava ulitkov (po standardih) – tovarniški pregled (po standardih) – zlaganje – ultrazvočno odkrivanje napak (po načrtih) – navarjanje in toplotna obdelava po varjenju – končna obdelava – brušenje tesnilne površine – pregled trdote tesnilne površine, odkrivanje napak pri barvanju.

2. Postopek izdelave notranjih delov ventilov

A. Notranji deli, ki zahtevajo obdelavo tesnilnih površin, kot so ventilski diski, sedeži ventilov itd.
Nabava surovin (v skladu s standardi) – Vhodna kontrola tovarne (v skladu s standardi) – Izdelava surovcev (okroglo jeklo ali odkovki, v skladu z zahtevami risarskega procesa) – Groba obdelava površine za ultrazvočno odkrivanje napak (kadar to zahteva risba) – Groba obdelava utorov obloge – Navarjanje in toplotna obdelava po varjenju – končna obdelava različnih delov – brušenje tesnilne površine – pregled trdote tesnilne površine, barvanje in odkrivanje napak.
B. Steblo ventila
Nabava surovin (v skladu s standardi) – tovarniški pregled (v skladu s standardi) – en proizvodni surovec (okroglo jeklo ali odkovki, v skladu z zahtevami risalnega postopka) – en rezervoar za grobo obdelavo površin – navarjanje in toplotna obdelava po varjenju – en oddelek za končno obdelavo – brušenje zunanjega kroga – površinska obdelava stebla ventila (nitriranje, kaljenje, kemično prevleko) – končna obdelava (poliranje, brušenje itd.) – brušenje tesnilne površine – pregled trdote tesnilne površine, odkrivanje napak v barvanju.
C. Notranji deli, ki ne zahtevajo obdelave tesnilnih površin itd.
Nabava surovin (v skladu s standardi) – pregled tovarne (v skladu s standardi) – izdelava surovcev (okroglo jeklo ali odkovki, v skladu z zahtevami risarskega procesa) – groba obdelava površin za ultrazvočno diagnostiko napak (kadar to zahtevajo risbe) – končna obdelava različnih delov.

3. Pritrdilni elementi

Standard za proizvodnjo pritrdilnih elementov DL439-1991. Nabava surovin (v skladu s standardi) – tovarniški pregled (v skladu s standardi) – proizvodnja grobega okroglega jekla ali odkovkov v skladu z zahtevami risalnega procesa) in vzorčenje za potrebne preglede – groba obdelava – končna obdelava – spektralni pregled. Končna montaža
Prevzem delov – čisto in brezhibno – groba montaža (po risbi) – hidravlični preizkus (po risbi in postopku) – po opravljenem preizkusu razstavljanje in brisanje – končna montaža – odpravljanje napak z električno opremo ali aktuatorjem (za električne ventile) – barvanje in pakiranje – ena pošiljka.

Postopek proizvodnje in inšpekcijskega pregleda izdelkov

1. Surovine različnih specifikacij, ki jih je kupilo podjetje.
2. Za testiranje materialov na surovinah in tiskanju uporabite spektralni analizator
Pripravite poročila o testih surovin za varnostno kopiranje.
3. Za rezanje surovin uporabite stroj za rezanje.
4. Inšpektorji preverjajo premer reza in dolžino surovin
5. Kovačnica izvaja kovanje in oblikovanje surovin.
6. Inšpekcijsko osebje med oblikovanjem izvaja različne dimenzijske preglede surovcev.
7. Delavec odstranjuje odpadni rob obdelovanca.
8. Peskalci izvajajo površinsko peskanje poškodovanih las.
9. Inšpektorji opravijo pregled površinske obdelave po peskanju.
10. Delavci izvajajo strojno obdelavo surovcev.
11. Obdelava navojev tesnilnih delov ventilov – zaposleni med obdelavo izvajajo samopregled, inšpektorji pa pregled izdelkov po obdelavi.
12. Obdelava navoja priključka telesa ventila.
13. Obdelava srednje velikih lukenj
14. Inšpekcijsko osebje izvaja splošni inšpekcijski pregled.
15. Kvalificirani polizdelki se pošljejo v skladišče polizdelkov.
16. Polizdelki so galvanizirani.
17. Pregled galvanizacije površinske obdelave polizdelkov.
18. Pregled različnih dodatkov (krogla, steblo ventila, tesnjenje sedeža ventila).
19. Sestavljanje izdelkov se izvaja v delavnici končne montaže, izdelke pa pregledajo inšpektorji montažne linije.
20. Sestavljeni izdelki so pred vstopom v naslednji postopek podvrženi tlačnemu preizkusu in sušenju.
21. V delavnici končne montaže bodo inšpektorji embalaže izdelkov in pakirne linije pregledali tesnjenje, videz in navor izdelka. Nekvalificirani izdelki ne bodo nikoli dovoljeni za pakiranje.
22. Kvalificirani izdelki se zapakirajo v vreče in pošljejo v skladišče končnih izdelkov.
23. Vsi zapisi o inšpekcijskih pregledih bodo razvrščeni in shranjeni v računalniku za poizvedbo kadar koli.
24. Kvalificirani izdelki se pošiljajo v domače in tuje države prek zabojnikov