Z uvedbo zahtev glede surovin, konstrukcijskih zahtev, proizvodnih zahtev, zahtev glede učinkovitosti, preskusnih metod, zahtev za sistemsko uporabo in razmerja med tlakom in temperaturo v mednarodnih standardih za izdelke plastičnih ventilov in preskusnih metod, lahko razumete tesnjenje, potrebno za plastiko. ventili Osnovne zahteve za nadzor kakovosti, kot so preskus, preskus navora in preskus utrujenosti. V obliki tabele so povzete zahteve za preskus tesnjenja sedeža, preskus tesnjenja telesa ventila, preskus trdnosti telesa ventila, dolgotrajni preskus ventila, preskus trdnosti utrujenosti in obratovalni navor, ki je potreben za zahteve glede zmogljivosti izdelkov iz plastičnih ventilov. Z razpravo o številnih težavah v mednarodnih standardih proizvajalci in uporabniki plastičnih ventilov vzbujajo zaskrbljenost.

Ker se delež plastičnih cevi v oskrbi s toplo in hladno vodo ter industrijskih cevovodnih inženiringih še naprej povečuje, postaja nadzor kakovosti plastičnih ventilov v plastičnih cevovodih vse pomembnejši.

Zaradi prednosti majhne teže, odpornosti proti koroziji, nevpijanja vodnega kamna, integrirane povezave s plastičnimi cevmi in dolge življenjske dobe plastičnih ventilov se plastični ventili uporabljajo pri oskrbi z vodo (zlasti za toplo vodo in ogrevanje) in drugih industrijskih tekočinah. V cevnem sistemu so prednosti njegove uporabe neprimerljive z drugimi ventili. Trenutno pri proizvodnji in uporabi domačih plastičnih ventilov ni zanesljive metode za njihov nadzor, kar ima za posledico neenakomerno kakovost izdelkov plastičnih ventilov za oskrbo z vodo in druge industrijske tekočine, kar povzroča ohlapno zapiranje in resno puščanje v inženirskih aplikacijah. Oblikoval izjavo, da plastičnih ventilov ni mogoče uporabiti, kar vpliva na splošni razvoj uporabe plastičnih cevi. nacionalni standardi moje države za plastične ventile so v procesu oblikovanja, njihovi standardi za izdelke in standardi metod so oblikovani v skladu z mednarodnimi standardi.

Mednarodno vrste plastičnih ventilov vključujejo predvsem krogelne ventile, lopute, nepovratne ventile, membranske ventile in krožne ventile. Strukturne oblike vključujejo predvsem dvosmerne, trismerne in večsmerne ventile. Surovine so predvsem ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPin PVDF itd.

V mednarodnih standardih izdelkov iz plastičnih ventilov je prva zahteva surovine, uporabljene pri proizvodnji ventilov. Proizvajalec surovin mora imeti krivuljo odpornosti proti lezenju, ki ustreza standardom izdelkov iz plastičnih cevi. Hkrati so bili določeni preskus tesnjenja, preskus ohišja ventila in splošni preskus dolgoročne učinkovitosti, preskus odpornosti proti utrujenosti in delovni navor ventila ter predvidena življenjska doba plastičnega ventila, ki se uporablja za industrijski transport tekočine se daje 25 let.

Glavne tehnične zahteve mednarodnih standardov

1 Zahteve za surovine

Material ohišja ventila, pokrova in pokrova motorja je treba izbrati v skladu z ISO 15493:2003 »Industrijski plastični cevni sistemi – ABS, PVC-U in PVC-C – specifikacije za sisteme cevi in ​​priključkov – 1. del: Metrične serije« in ISO 15494: 2003 »Industrijski plastični cevni sistemi—PB, PE inPP – cevi in ​​priključkiSistemske specifikacije – 1. del: Metrične serije.«

2 Oblikovalske zahteve

a) Če ima ventil samo eno smer ležaja tlaka, mora biti označena s puščico na zunanji strani telesa ventila. Ventil s simetrično zasnovo mora biti primeren za dvosmerni pretok tekočine in izolacijo.

b) Tesnilni del poganja steblo ventila za odpiranje in zapiranje ventila. S trenjem ali aktuatorji mora biti nameščen na koncu ali katerem koli položaju na sredini, tlak tekočine pa ne more spremeniti njegovega položaja.

c) V skladu z EN736-3 mora najmanjša skoznja luknja v votlini ventila izpolnjevati naslednji dve točki:

— Za nobeno odprtino, skozi katero medij kroži po ventilu, ne sme biti manjša od 90 % vrednosti DN ventila;

— Za ventil, katerega struktura mora zmanjšati premer medija, skozi katerega teče, proizvajalec navede njegovo dejansko najmanjšo skoznjo luknjo.

d) Tesnilo med steblom ventila in ohišjem ventila mora biti v skladu z EN736-3.

e) Kar zadeva odpornost proti obrabi ventila, mora zasnova ventila upoštevati življenjsko dobo obrabljenih delov ali pa mora proizvajalec v navodilih za uporabo navesti priporočilo za zamenjavo celotnega ventila.

f) Veljavni pretok vseh naprav za upravljanje ventilov mora doseči 3 m/s.

g) Gledano z vrha ventila, mora ročaj ali ročno kolo ventila zapreti ventil v smeri urinega kazalca.

3 Proizvodne zahteve

a) Lastnosti kupljenih surovin morajo biti skladne z navodili proizvajalca in izpolnjevati zahteve standarda za izdelke.

b) Telo ventila mora biti označeno s kodo surovine, premerom DN in nazivnim tlakom PN.

c) Telo ventila mora biti označeno z imenom ali blagovno znamko proizvajalca.

d) Telo ventila mora biti označeno z datumom proizvodnje ali kodo.

e) Telo ventila mora biti označeno s kodami različnih proizvodnih lokacij proizvajalca.

4 Kratkoročne zahteve glede uspešnosti

Kratkoročna učinkovitost je postavka tovarniškega pregleda v standardu izdelka. Uporablja se predvsem za preskus tesnjenja sedeža ventila in preskus tesnjenja telesa ventila. Uporablja se za preverjanje tesnjenja plastičnega ventila. Zahtevano je, da plastični ventil ne sme imeti notranjega puščanja (puščanje sedeža ventila). , Ne sme biti zunanjega puščanja (puščanje telesa ventila).

Preskus tesnjenja sedeža ventila je namenjen preverjanju delovanja izolacijskega cevnega sistema ventila; preskus tesnjenja ohišja ventila je preverjanje puščanja tesnila stebla ventila in tesnila vsakega priključnega konca ventila.

Načini za priključitev plastičnega ventila na cevni sistem so

Priključek za sočelno varjenje: zunanji premer priključnega dela ventila je enak zunanjemu premeru cevi, končna stran priključnega dela ventila pa je nasprotna čelni strani cevi za varjenje;

Priključek za vtičnico: priključni del ventila je v obliki vtičnice, ki je pritrjena na cev;

Priključek elektrofuzijske vtičnice: priključni del ventila je v obliki vtičnice z električno grelno žico položeno na notranji premer in je elektrofuzijska povezava s cevjo;

Vtičnica za vroče talilni priključek: priključni del ventila je v obliki vtičnice in je povezan s cevjo z vročo talilno vtičnico;

Priključek za nastavek: Priključni del ventila je v obliki nastavka, ki je spojen in spojen s cevjo;

Priključek z gumijastim tesnilnim obročem vtičnice: priključni del ventila je vtičnica z notranjim gumijastim tesnilnim obročem, ki je vstavljen in povezan s cevjo;

Prirobnični priključek: Priključni del ventila je v obliki prirobnice, ki je povezana s prirobnico na cevi;

Navojni priključek: priključni del ventila je v obliki navoja, ki je povezan z navojem na cevi ali nastavku;

Priključek pod napetostjo: Priključni del ventila je v obliki priključka pod napetostjo, ki je povezan s cevmi ali fitingi.

Ventil ima lahko hkrati različne načine povezave.

Razmerje med delovnim tlakom in temperaturo

Z zvišanjem delovne temperature se življenjska doba plastičnih ventilov skrajša. Da bi ohranili enako življenjsko dobo, je treba zmanjšati pritisk uporabe.