Kot nepogrešljiv krmilni element v sistemu cevovoda za tekočine imajo ventili različne priključne oblike za prilagajanje različnim scenarijem uporabe in značilnostim tekočine. Spodaj so običajne oblike priključkov ventilov in njihovi kratki opisi:
1. Prirobnični priključek
Ventil jepovezan s cevovodom z ustreznimi prirobnicami in pritrdilnimi vijaki, in je primeren za visokotemperaturne, visokotlačne in cevovodne sisteme velikega premera.
prednost:
Spoj je čvrst in tesnjenje dobro. Primeren je za priključitev ventilov v težkih pogojih, kot so visok tlak, visoka temperatura in korozivni mediji.
Enostaven za razstavljanje in popravilo, kar olajša vzdrževanje in zamenjavo ventila.
pomanjkljivost:
Za namestitev je potrebnih več vijakov in matic, stroški namestitve in vzdrževanja pa so višji.
Prirobnični priključki so relativno težki in zavzamejo več prostora.
Prirobnična povezava je običajna metoda povezave ventila, njeni standardi pa vključujejo predvsem naslednje vidike:
Vrsta prirobnice: Glede na obliko povezovalne površine in tesnilno strukturo lahko prirobnice razdelimo naploščate prirobnice za varjenje, prirobnice za sočelno varjenje, ohlapne prirobniceitd.

Velikost prirobnice: Velikost prirobnice je običajno izražena v nazivnem premeru (DN) cevi, velikost prirobnice različnih standardov pa se lahko razlikuje.

Stopnja tlaka prirobnice: Stopnja tlaka prirobnične povezave je običajno predstavljena s PN (evropski standard) ali Class (ameriški standard). Različni razredi ustrezajo različnim delovnim tlakom in temperaturnim območjem.

Oblika tesnilne površine: Obstajajo različne oblike tesnilne površine prirobnic, kot so ravna površina, dvignjena površina, konkavna in konveksna površina, površina peres in utorov itd. Ustrezno obliko tesnilne površine je treba izbrati glede na lastnosti tekočine in zahteve glede tesnjenja.

2. Navojna povezava
Navojne povezave se uporabljajo predvsem za ventile majhnega premera in nizkotlačne cevovodne sisteme. Njegovi standardi vključujejo predvsem naslednje vidike:
prednost:
Preprosta povezava in enostavno upravljanje, brez posebnih orodij ali opreme.

Primeren za povezovanje ventilov majhnega premera in nizkotlačnih cevovodov z nizkimi stroški.

pomanjkljivost:
Učinkovitost tesnjenja je razmeroma slaba in lahko pride do puščanja.

Primeren je samo za pogoje nizkega tlaka in nizke temperature. Za okolja z visokim tlakom in visoko temperaturo navojna povezava morda ne bo izpolnjevala zahtev.

Navojne povezave se uporabljajo predvsem za ventile majhnega premera in nizkotlačne cevovodne sisteme. Njegovi standardi vključujejo predvsem naslednje vidike:
Tip navoja: Običajno uporabljeni tipi navoja vključujejo cevni navoj, stožčasti cevni navoj, navoj NPT itd. Ustrezen tip navoja je treba izbrati glede na material cevi in ​​zahteve za povezavo.

Velikost navoja: Velikost navoja je običajno izražena v nazivnem premeru (DN) ali premeru cevi (palci). Velikost niti različnih standardov je lahko drugačna.

Tesnilni material: Za zagotovitev tesnosti spoja se na navoje običajno nanese tesnilo ali pa se uporabijo tesnilni materiali, kot je tesnilni trak.

3. Varilna povezava
Ventil in cev sta neposredno zvarjena skupaj s postopkom varjenja, ki je primeren za scenarije, ki zahtevajo visoko tesnjenje in trajno povezavo.
prednost:
Ima visoko spojno trdnost, dobro tesnjenje in odpornost proti koroziji. Primeren je za primere, ki zahtevajo trajno in visoko tesnjenje, kot so cevovodni sistemi v naftni, kemični in drugih industrijah.

pomanjkljivost:
Zahteva profesionalno varilno opremo in operaterje, stroški namestitve in vzdrževanja pa so visoki.

Ko je varjenje končano, bosta ventil in cev tvorila celoto, ki je ni enostavno razstaviti in popraviti.

Varjene povezave so primerne za scenarije, ki zahtevajo visoko tesnjenje in trajne povezave. Njegovi standardi vključujejo predvsem naslednje vidike:
Tip zvara: običajni tipi zvara vključujejo sočne zvare, kotne zvare itd. Ustrezen tip zvara je treba izbrati glede na material cevi, debelino stene in zahteve za povezavo.

Varilni postopek: izbiro varilnega postopka je treba temeljito preučiti na podlagi dejavnikov, kot so material, debelina in položaj varjenja osnovne kovine, da se zagotovi kakovost varjenja in trdnost povezave.

Pregled varjenja: Po končanem varjenju je treba opraviti potrebne preglede in preskuse, kot so vizualni pregled, neporušitveno testiranje itd., da se zagotovi kakovost varjenja in tesnost povezave.

4. Priključek vtičnice
En konec ventila je vtičnica, drugi konec pa nastavek, ki je povezan z vstavljanjem in tesnjenjem. Pogosto se uporablja v plastičnih cevovodih.
5. Spojna povezava: Na obeh straneh ventila so vpenjalne naprave. Ventil je pritrjen na cevovod preko vpenjalne naprave, ki je primerna za hitro montažo in demontažo.
6. Priključek z rezalnim tulcem: Priključek z rezalnim tulcem se običajno uporablja v plastičnih cevovodnih sistemih. Povezava med cevmi in ventili je dosežena s posebnimi orodji za rezalne tulke in priključki za rezalne tulke. Ta način povezave je enostaven za namestitev in razstavljanje.
7. Lepilna povezava
Lepilni spoji se uporabljajo predvsem v nekaterih nekovinskih cevnih sistemih, kot so PVC, PE in druge cevi. Trajna povezava se izvede tako, da se cev in ventil povežeta s posebnim lepilom.
8. Spojna povezava
To je hitra povezava, ki jo pogosto imenujemo povezava z utori, ki zahteva samo dva vijaka in je primerna za nizkotlačne ventile, ki se pogosto razstavljajo. Njeni priključki za priključne cevi vključujejo dve glavni kategoriji izdelkov: ① priključki za cevi, ki služijo kot povezovalna tesnila, vključujejo toge spoje, gibljive spoje, mehanske T-kratnike in žlebaste prirobnice; ② cevni priključki, ki služijo kot povezovalni prehodi, vključujejo kolena, T-kratnike in križe, reduktor, slepo ploščo itd.
Oblika priključka ventila in standard sta pomembna dejavnika za zagotavljanje varnega in zanesljivega delovanja ventila in cevovodnega sistema. Pri izbiri ustrezne oblike povezave je treba celovito upoštevati dejavnike, kot so material cevi, delovni tlak, temperaturno območje, okolje namestitve in zahteve glede vzdrževanja. Hkrati je treba med postopkom namestitve upoštevati ustrezne standarde in specifikacije, da se zagotovi pravilnost in tesnjenje povezav, da se zagotovi normalno delovanje cevovodnega sistema za tekočino.