Postopki vzdrževanja zapornih ventilov

1. Uvod v zaporne ventile

1.1. Načelo delovanja in funkcija zapornih ventilov:

Zasun spada v kategorijo zapornih ventilov, običajno nameščen na cevi s premerom nad 100 mm, za prekinitev ali povezovanje toka medija v cevi. Ker je kolut ventila vratnega tipa, se na splošno imenuje zaporni ventil. Prednosti zapornih ventilov so preklop, ki prihrani delo, in nizek upor pretoka. Vendar pa je tesnilna površina nagnjena k obrabi in puščanju, hod odpiranja je velik in vzdrževanje je težavno. Zapornih ventilov ni mogoče uporabiti kot regulacijske ventile in morajo biti v popolnoma odprtem ali popolnoma zaprtem položaju. Načelo delovanja je: ko je zaporni ventil zaprt, se steblo ventila premakne navzdol in se zanaša na tesnilno površino zapornega ventila in tesnilno površino sedeža ventila, da sta zelo gladki, ravni in dosledni, prilegata drug drugemu, da preprečita pretok medija, in se zanašajte na zgornji klin, da povečate učinek tesnjenja. Njegov zaključni del se premika navpično vzdolž središčne črte. Obstaja veliko vrst zapornih ventilov, ki jih glede na tip lahko razdelimo na klinaste in vzporedne. Vsak tip je razdeljen na enojna in dvojna vrata.

1.2 Struktura:

Telo vratnega ventila ima samotesnilno obliko. Način povezave med pokrovom ventila in ohišjem ventila je uporaba pritiska medija v ventilu navzgor za stiskanje tesnilne embalaže, da se doseže namen tesnjenja. Tesnilo zapornega ventila je zatesnjeno z visokotlačnim azbestnim tesnilom z bakreno žico.

Struktura vratnega ventila je v glavnem sestavljena izohišje ventila, pokrov ventila, okvir, steblo ventila, levi in ​​desni kolut ventila, naprava za tesnjenje embalaže itd.

Material telesa ventila je razdeljen na ogljikovo jeklo in legirano jeklo glede na tlak in temperaturo medija cevovoda. Na splošno je ohišje ventila izdelano iz legiranega materiala za ventile, nameščene v sistemih s pregreto paro, t > 450 ℃ ali več, kot so izpušni ventili kotlov. Za ventile, nameščene v vodovodnih sistemih ali cevovodih s srednjo temperaturo t≤450 ℃, je lahko material telesa ventila ogljikovo jeklo.

Zasuni so običajno nameščeni v cevovodih za paro in vodo z DN≥100 mm. Nazivni premeri zaporn v kotlu WGZ1045/17,5-1 v I. fazi Zhangshan so DN300, DNl25 in DNl00.

2. Postopek vzdrževanja zapornega ventila

2.1 Demontaža ventila:

2.1.1 Odstranite pritrdilne vijake zgornjega okvirja pokrova ventila, odvijte matice štirih vijakov na pokrovu dvižnega ventila, obrnite matico stebla ventila v nasprotni smeri urinega kazalca, da ločite okvir ventila od ohišja ventila, in nato uporabite dviganje orodje za dvig okvirja in njegovo namestitev na primeren položaj. Položaj matice stebla ventila je treba razstaviti in pregledati.

2.1.2 Odstranite zadrževalni obroč na tesnilnem štiripotnem obroču telesa ventila, s posebnim orodjem pritisnite pokrov ventila navzdol, da ustvarite režo med pokrovom ventila in štiripotnim obročem. Nato odstranite štirismerni obroč po delih. Na koncu z dvižnim orodjem dvignite pokrov ventila skupaj s steblom ventila in kolutom ventila iz telesa ventila. Postavite ga na mesto vzdrževanja in pazite, da preprečite poškodbe površine spoja koluta ventila.

2.1.3 Očistite notranjost ohišja ventila, preverite stanje spojne površine sedeža ventila in določite način vzdrževanja. Razstavljen ventil pokrijte s posebnim pokrovom ali pokrovom in pritrdite tesnilo.

2.1.4 Odvijte tečajne vijake tesnilne škatle na pokrovu ventila. Tesnilo je ohlapno in steblo ventila je privito navzdol.

2.1.5 Odstranite zgornje in spodnje objemke okvirja diska ventila, ju razstavite, odstranite levi in ​​desni kolut ventila ter obdržite notranji univerzalni vrh in tesnila. Izmerite skupno debelino tesnila in zabeležite.

2.2 Popravilo komponent ventila:

2.2.1 Spojna površina sedeža zasuna mora biti brušena s posebnim brusilnim orodjem (brusna pištola itd.). Brušenje lahko opravite z brusnim peskom ali smirkovim papirjem. Metoda je tudi od grobega do finega in končno poliranje.

2.2.2 Spojna površina diska ventila se lahko brusi ročno ali z brusilnim strojem. Če so na površini globoke jamice ali žlebovi, jo lahko pošljete v stružnico ali brusilnik za mikroprocesiranje in polirate, ko so vse izravnane.

2.2.3 Očistite pokrov ventila in tesnilno tesnilo, odstranite rjo na notranji in zunanji steni tesnilnega tlačnega obroča, tako da se lahko tlačni obroč gladko vstavi v zgornji del pokrova ventila, kar je primerno za stiskanje tesnilno pakiranje.

2.2.4 Očistite tesnilo v tesnilni škatli stebla ventila, preverite, ali je notranji tesnilni sedežni obroč nepoškodovan, razdalja med notranjo luknjo in steblom mora ustrezati zahtevam, zunanji obroč in notranja stena tesnilne škatle pa morata biti ne obtiči.

2.2.5 Očistite rjo na tesnilni uvodnici in tlačni plošči, površina mora biti čista in nepoškodovana. Razdalja med notranjo luknjo žleze in steblom mora ustrezati zahtevam, zunanja stena in polnilna škatla pa ne smeta biti zataknjena, sicer jo je treba popraviti.

2.2.6 Odvijte tečajni vijak, preverite, ali mora biti navojni del nepoškodovan in matica popolna. Z roko ga lahko narahlo obrnete proti korenu sornika, zatič pa se mora prožno vrteti.

2.2.7 Očistite rjo na površini stebla ventila, preverite upogibanje in ga po potrebi poravnajte. Trapezni navojni del mora biti nedotaknjen, brez zlomljenih navojev in poškodb, po čiščenju pa nanesite svinčeni prah.

2.2.8 Očistite obroč štiri v enem in površina mora biti gladka. Na ravnini ne sme biti nobenih robov ali zvijanja.

2.2.9 Vsak pritrdilni vijak mora biti očiščen, matica mora biti popolna in prožna, navojni del pa prevlečen s svinčenim prahom.

2.2.10 Očistite matico in notranji ležaj:

① Odstranite pritrdilne vijake zaklepne matice in ohišja ter odvijte rob zaklepnega vijaka v nasprotni smeri urnega kazalca.

② Odstranite matico, ležaj in diskasto vzmet ter jih očistite s kerozinom. Preverite, ali se ležaj vrti prožno in ali ima diskasta vzmet razpoke.

③ Očistite matico stebla, preverite, ali je notranji navoj lestve puše nepoškodovan in pritrdilni vijaki z ohišjem morajo biti trdni in zanesljivi. Obraba puše mora ustrezati zahtevam, sicer jo je treba zamenjati.

④ Nanesite maslo na ležaj in ga vstavite v matico. Sestavite kolutasto vzmet, kot je potrebno, in jo ponovno namestite v zaporedju. Nazadnje ga zaklenite z zaklepno matico in trdno pritrdite z vijaki.

2.3 Montaža zapornega ventila:

2.3.1 Namestite levi in ​​desni kolut ventila, ki sta bila obrusena, na vpenjalni obroč stebla ventila in ju pritrdite z zgornjimi in spodnjimi sponami. Univerzalni zgornji del in nastavitvena tesnila je treba namestiti v notranjost glede na situacijo pregleda.

2.3.2 Vstavite steblo ventila in kolut ventila v sedež ventila za preskusni pregled. Ko sta plošča ventila in tesnilna površina sedeža ventila popolnoma v stiku, mora biti tesnilna površina diska ventila višja od tesnilne površine sedeža ventila in izpolnjevati zahteve glede kakovosti. V nasprotnem primeru je treba debelino tesnila na univerzalnem zgornjem delu prilagoditi, dokler ni primerno, in za tesnjenje uporabiti zaporno tesnilo, da preprečite, da bi odpadlo.

2.3.3 Očistite telo ventila, obrišite sedež ventila in kolut ventila. Nato vstavite steblo ventila in kolut ventila v sedež ventila ter namestite pokrov ventila.

2.3.4 Po potrebi namestite tesnilno embalažo na samotesnilni del pokrova ventila. Specifikacije pakiranja in število obročev morajo ustrezati standardom kakovosti. Zgornji del embalaže stisnemo s tlačnim obročem in na koncu zapremo s pokrovom.

2.3.5 Ponovno sestavite štirikolesni obroč po delih in uporabite pritrdilni obroč, da preprečite, da bi padel, ter zategnite matico dvižnega vijaka pokrova ventila.

2.3.6 Tesnilno škatlo tesnila stebla ventila napolnite s tesnilom, kot je potrebno, vstavite uvodnico materiala in tlačno ploščo ter ju privijte z vijaki tečaja.

2.3.7 Ponovno sestavite okvir pokrova ventila, zavrtite zgornjo matico stebla ventila, da okvir pade na telo ventila, in ga zategnite s povezovalnimi vijaki, da preprečite padec.

2.3.8 Ponovno sestavite napravo za električni pogon ventila; privijte zgornji vijak priključnega dela, da preprečite, da bi padel, in ročno preizkusite, ali je stikalo ventila prožno.

2.3.9 Imenska tablica ventila je jasna, nepoškodovana in pravilna. Zapisi o vzdrževanju so popolni in jasni; in so bili sprejeti in kvalificirani.

2.3.10 Izolacija cevovoda in ventila je popolna in mesto vzdrževanja je čisto.

3. Standardi kakovosti vzdrževanja zapornih ventilov

3.1 Telo ventila:

3.1.1 Telo ventila ne sme imeti napak, kot so luknje od peska, razpoke in erozija, in ga je treba odpraviti pravočasno po odkritju.

3.1.2 V ohišju ventila in cevovodu ne sme biti smeti, dovod in izhod pa morata biti neovirana.

3.1.3 Čep na dnu ohišja ventila mora zagotavljati zanesljivo tesnjenje in brez puščanja.

3.2 Steblo ventila:

3.2.1 Stopnja upogiba stebla ventila ne sme biti večja od 1/1000 celotne dolžine, sicer ga je treba poravnati ali zamenjati.

3.2.2 Trapezni navojni del stebla ventila mora biti nepoškodovan, brez napak, kot so zlomljene zaponke in zagrizene zaponke, obraba pa ne sme biti večja od 1/3 debeline trapeznega navoja.

3.2.3 Površina mora biti gladka in brez rje. Na kontaktnem delu s tesnilom embalaže ne sme biti luskaste korozije in površinske razslojenosti. Enakomerno globino korozijske točke ≥0,25 mm je treba zamenjati. Končna obdelava mora biti zagotovljena nad ▽6.

3.2.4 Povezovalni navoj mora biti nepoškodovan in zatič mora biti zanesljivo pritrjen.

3.2.5 Kombinacija palice za podiranje in matice palice za podiranje mora biti prožna, brez zatikanja med polnim hodom, navoj pa mora biti prevlečen s svinčenim prahom za mazanje in zaščito.

3.3 Tesnilo embalaže:

3.3.1 Uporabljeni tlak in temperatura embalaže morata ustrezati zahtevam medija ventila. Izdelku je treba priložiti potrdilo o skladnosti ali opraviti potreben preskus in identifikacijo.

3.3.2 Specifikacije embalaže morajo izpolnjevati zahteve glede velikosti tesnilne škatle. Namesto tega ne smete uporabljati prevelikih ali premajhnih pakiranj. Višina embalaže mora izpolnjevati zahteve glede velikosti ventila, pustiti pa je treba toplotno zatezno mejo.

3.3.3 Vmesni del embalaže je treba izrezati v poševno obliko pod kotom 45°. Vmesnice vsakega kroga morajo biti zamaknjene za 90°-180°. Dolžina pakiranja po rezanju mora biti primerna. Ko je nameščen v embalažni škatli, na vmesniku ne sme biti vrzeli ali prekrivanja.

3.3.4 Tesnilni obroč in tesnilna uvodnica morata biti nepoškodovana in brez rje. Polnilna škatla mora biti čista in gladka. Reža med zaporno palico in sedežnim obročem mora biti 0,1-0,3 mm, največ 0,5 mm. Reža med tesnilno uvodnico, zunanjim robom sedežnega obroča in notranjo steno polnilne škatle mora biti 0,2-0,3 mm, največ 0,5 mm.

3.3.5 Ko so vijaki tečajev zategnjeni, mora tlačna plošča ostati ravna, sila zategovanja pa enakomerna. Notranja luknja tesnilne uvodnice in razdalja okoli stebla ventila morata biti skladna. Tesnilno uvodnico je treba pritisniti v komoro za pakiranje do 1/3 njene višine.

3.4 Tesnilna površina:

3.4.1 Tesnilna površina koluta ventila in sedeža ventila po pregledu ne sme biti madežev in utorov, kontaktni del pa mora predstavljati več kot 2/3 širine koluta ventila, površinska obdelava pa mora doseči ▽10 oz. več.

3.4.2 Pri sestavljanju diska preskusnega ventila mora biti jedro ventila 5-7 mm višje od sedeža ventila, potem ko je kolut ventila vstavljen v sedež ventila, da se zagotovi tesno zapiranje.

3.4.3 Pri sestavljanju levega in desnega diska ventila mora biti samonastavitev prožna, naprava proti padcu pa nepoškodovana in zanesljiva. 3.5 Matica s steblom:

3.5.1 Notranji navoj puše mora biti nepoškodovan, brez zlomljenih ali naključnih zaponk, pritrditev z lupino pa mora biti zanesljiva in ne ohlapna.

3.5.2 Vsi deli ležajev morajo biti nepoškodovani in se morajo prožno vrteti. Na površini notranjih in zunanjih tulcev ter jeklenih kroglic ne sme biti razpok, rje, težke kože in drugih napak.

3.5.3 Ploščata vzmet ne sme imeti razpok in deformacij, sicer jo je treba zamenjati. 3.5.4 Pritrdilni vijaki na površini protimatice ne smejo biti ohlapni. Matica stebla ventila se prožno vrti in zagotavlja aksialni razmik največ 0,35 mm.


Čas objave: 2. julij 2024

Aplikacija

Podzemni cevovod

Podzemni cevovod

Namakalni sistem

Namakalni sistem

Sistem oskrbe z vodo

Sistem oskrbe z vodo

Dobava opreme

Dobava opreme