A zaporni ventilje široko uporabljen ventil za splošno uporabo, ki je precej pogost. Uporablja se predvsem v metalurškem, vodnem in drugih sektorjih. Trg je potrdil njegov širok spekter delovanja. Poleg preučevanja zapornih ventilov je bila izvedena tudi temeljitejša raziskava o tem, kako uporabljati in odpravljati težave z zapornimi ventili.

Sledi splošna razlaga zasnove, uporabe, odpravljanja težav, nadzora kakovosti in drugih funkcij zapornih ventilov.

struktura

Zaporni ventilStruktura je sestavljena iz zaporne plošče in sedeža ventila, ki se uporabljata za regulacijo odpiranja in zapiranja ventila. Osnovni sestavni deli zapornega ventila vključujejo telo, sedež, zaporno ploščo, vreteno, pokrov motorja, tesnilno ohišje, tesnilno uvodnico, matico vretena, ročno kolo in tako naprej. Velikost kanala se lahko spreminja in kanal se lahko zapre, odvisno od tega, kako se spreminja relativni položaj zapornice in sedeža ventila. Stikalna površina zaporne plošče in sedeža ventila je brušena, da se zaporni ventil tesno zapre.

Zaporni ventiliLahko jih razdelimo v dve kategoriji: klinasti in vzporedni tip, glede na različne strukturne oblike zapornih ventilov.

Klinasta zapornica klinastega zapornega ventila tesni (zapira) s pomočjo klinaste reže med zapornico in sedežem ventila, ki tvori poševni kot s središčnico kanala. Klinasta plošča ima lahko enega ali dva bata.

Obstajata dve vrsti vzporednih zapornih ventilov: tisti z razteznim mehanizmom in tisti brez njega, njihove tesnilne površine pa so pravokotne na središčno črto kanala in vzporedne druga z drugo. Prisotni so dvojni batovi z razteznim mehanizmom. Klini obeh vzporednih batnikov se raztezajo na sedežu ventila proti gradientu, da ovirajo pretočni kanal, ko se batniki spuščajo. Klini in zapornice se odprejo, ko se batniki dvignejo. Klin podpira izboklina na zaporni plošči, ki se dvigne do določene višine in loči ujemajočo se površino plošče. Dvojni zapor brez razteznega mehanizma uporablja tlak tekočine, da potisne zapornico ob telo ventila na izstopni strani ventila, da zatesni tekočino, ko ta zdrsne v sedež ventila vzdolž obeh vzporednih sedežnih površin.

Zaporni ventili so razdeljeni v dve kategoriji: zaporni ventili z dvižnim steblom in zaporni ventili s skritim steblom, odvisno od tega, kako se steblo ventila premika, ko se zapornica odpira in zapira. Ko se zaporni ventil z dvižnim steblom odpre ali zapre, se zaporna plošča in steblo ventila hkrati dvigneta in spuščata. Nasprotno pa se pri odpiranju ali zapiranju zapornega ventila s skritim steblom zaporna plošča preprosto dvigne in spusti, steblo ventila pa se samo vrti. Prednost zapornega ventila z dvižnim steblom je, da se lahko zasedena višina zmanjša, medtem ko se višina odpiranja kanala lahko določi z višino dviga stebla ventila. Ventil zaprite tako, da ročno kolo ali ročico zavrtite v nasprotni smeri urinega kazalca, medtem ko ste obrnjeni proti njemu.

Načela izbire zapornih ventilov in okoliščine

V-oblikovani zaporni ventil

Uporaba zapornih ventilov plošč vključuje:

(1) Ploščati zaporni ventil z razdelilnimi odprtinami omogoča enostavno čiščenje cevovodov za zemeljski plin in nafto.

(2) Skladišča in cevovodi za rafinirano nafto.

(3) Oprema za pristanišča za črpanje nafte in plina.

(4) Sistemi visečih cevi, napolnjenih z delci.

(5) Prenosni plinovod za mestni plin.

(6) Vodovodne inštalacije.

Metoda izbire zapornega ventila plošče:

(1) Za cevovode, ki prevajajo zemeljski plin in nafto, uporabite enojne ali dvojne ploščate zaporne ventile. Če je potrebno čiščenje cevovoda, uporabite enojni zaporni ventil z odprtim ploščatim zapornim ventilom.

(2) Za cevovode za transport rafinirane nafte in opremo za skladiščenje se izberejo ploščati zaporni ventili z enim ali dvema batnicama brez preusmeritvenih odprtin.

(3) Za namestitve pristanišč za črpanje nafte in zemeljskega plina se izberejo enojni ali dvostranski ploščati zaporni ventili s skritimi plavajočimi sedeži palice in preusmeritvenimi odprtinami.

(4) Za cevovode, ki vsebujejo suspendirane delce, se izberejo ploščati zaporni ventili v obliki noža.

Za mestne plinovode uporabite enojne ali dvojne zaporne zapornice z mehkim tesnjenjem in dvižno palico.

(6) Za napeljave vode iz pipe se izberejo enojni ali dvojni zaporni ventili z odprtimi palicami in brez preusmeritvenih odprtin.

klinasti zaporni ventil

Scenariji uporabe klinastih zapornih ventilov: Zaporni ventil je najpogosteje uporabljena vrsta ventila. Na splošno ga ni mogoče uporabiti za regulacijo ali dušenje in je primeren le za popolno odpiranje ali popolno zapiranje.

Klinasti zaporni ventili se običajno uporabljajo na lokacijah z nekoliko težjimi obratovalnimi pogoji in brez strogih omejitev glede zunanjih dimenzij ventila. Na primer, zapiralni elementi so potrebni za ohranjanje dolgoročnega tesnjenja, ko je delovni medij visoke temperature in visokega tlaka.

Na splošno je priporočljiva uporaba klinastega zapornega ventila, kadar obratovalni pogoji zahtevajo zanesljivo tesnjenje, visok tlak, izklop pri visokem tlaku (velika tlačna razlika), izklop pri nizkem tlaku (majhna tlačna razlika), nizek hrup, kavitacijo in izhlapevanje, visoko temperaturo, srednjo temperaturo ali nizko temperaturo (kriogeno). Številne panoge uporabljajo tehniko oskrbe z vodo in čiščenja odplak, vključno z elektroenergetsko industrijo, talilnico nafte, petrokemično industrijo, naftnimi derivati ​​na morju, urbanizmom, kemično industrijo in drugimi.
Merilo izbora:

(1) Zahteve glede lastnosti tekočine ventila. Zaporni ventili se izberejo za aplikacije, kjer je majhen upor pretoka, velika pretočna zmogljivost, odlične pretočne lastnosti in stroge zahteve glede tesnjenja.

(2) Medij z visokim tlakom in temperaturo, kot so visoka temperatura, visokotlačno olje in visokotlačna para.

(3) Kriogeni (nizkotemperaturni) medij, na primer tekoči vodik, tekoči kisik, tekoči amonijak in druge snovi.

(4) Visok premer in nizek tlak, kot so čistilne naprave in vodovodne napeljave.

(5) Mesto namestitve: Če je višina namestitve omejena, izberite skriti klinasti zaporni ventil; če ni, izberite izpostavljeni klinasti zaporni ventil.

(6) Klinasti zaporni ventili so učinkoviti le, če jih je mogoče popolnoma odpreti ali popolnoma zapreti; ni jih mogoče nastavljati ali dušiti.

Pogoste napake in popravki

Pogoste težave z zapornimi ventili in njihovi vzroki

Naslednje težave se pogosto pojavijo po uporabi zapornega ventila zaradi vplivov temperature medija, tlaka, korozije in relativnega gibanja različnih kontaktnih delov.

(1) Puščanje: Zunanje in notranje puščanje sta dve kategoriji. Zunanje puščanje je izraz za puščanje na zunanjo stran ventila, zunanje puščanje pa se pogosto opazi v tesnilnih ohišjih in prirobničnih spojih.

Tesnilna uvodnica je ohlapna; površina stebla ventila je opraskana; vrsta ali kakovost tesnila ne ustreza standardom; tesnilo se stara ali pa je steblo ventila poškodovano.

Naslednji dejavniki lahko povzročijo puščanje na prirobničnih spojih: neustrezen material ali velikost tesnila; slaba kakovost obdelave tesnilne površine prirobnice; nepravilno priviti priključni vijaki; nerazumno konfiguriran cevovod; in prekomerna dodatna obremenitev, ki nastane na spoju.

Vzroki za notranje puščanje ventila vključujejo: Notranje puščanje, ki ga povzroči ohlapno zapiranje ventila, je posledica poškodbe tesnilne površine ventila ali ohlapnega korena tesnilnega obroča.

(1) Ohišje ventila, pokrov ventila, steblo ventila in tesnilna površina prirobnice so pogosto tarče korozije. Glavna vzroka za korozijo sta delovanje medija in sproščanje ionov iz polnil in tesnil.

(2) Praske: Lokalizirano hrapavost ali luščenje površine, ki nastane, ko se sedež ventila in zapornica premikata drug glede na drugega, medtem ko sta v medsebojnem stiku.

Vzdrževanje zapornih ventilov

(1) Odpravljanje puščanja zunanjega ventila

Da preprečite nagibanje tesnilne uteži in pustite režo za stiskanje, je treba vijake tesnilne uteži uravnotežiti pred stiskanjem tesnila. Da ne bi vplivali na vrtenje stebla ventila, kar bi povzročilo hitrejšo obrabo tesnila in skrajšalo življenjsko dobo tesnila, je treba steblo ventila med stiskanjem tesnila vrteti, da se tesnilo okoli njega enakomerno razporedi in prepreči prevelik pritisk. Površina stebla ventila se postrga, kar olajša iztekanje medija. Pred uporabo je treba steblo ventila obdelati, da se odstranijo praske z njegove površine.

Če je tesnilo poškodovano, ga je treba zamenjati. Če material tesnila ni bil izbran pravilno, je treba izbrati material, ki ustreza zahtevam uporabe. Če je kakovost obdelave tesnilne površine prirobnice slaba, je treba površino odstraniti in popraviti. Tesnilna površina prirobnice se ponovno obdela, dokler ni ustrezna.

Poleg tega so pri preprečevanju puščanja prirobničnih spojev v pomoč tudi ustrezno zategovanje vijakov prirobnic, ustrezna konstrukcija cevovoda in izogibanje prekomernim dodatnim obremenitvam na prirobničnih spojih.

(2) Odpravljanje puščanja notranjega ventila

Ko je tesnilni obroč pritrjen na ploščo ventila ali sedež s stiskanjem ali navojem, popravilo notranjega puščanja vključuje odstranitev poškodovane tesnilne površine in ohlapnega korena tesnilnega obroča. Ohlapnega korena ali puščanja ni, če se tesnilna površina na telesu ventila in plošči ventila takoj obdela.

Če je tesnilna površina obdelana neposredno na telesu ventila in je tesnilna površina znatno poškodovana, je treba najprej odstraniti poškodovano tesnilno površino. Če tesnilno površino tvori tesnilni obroč, je treba odstraniti stari obroč in namestiti novega. Novi tesnilni obroč je treba odstraniti in nato obdelano površino zbrusiti v novo tesnilno površino. Z brušenjem se lahko odpravijo napake na tesnilni površini, manjše od 0,05 mm, vključno s praskami, grubicami, zmečkaninami, udrtinami in drugimi napakami.

Puščanje se začne pri tesnilnem obroču. Na sedežu ventila ali na dnu utora tesnilnega obroča je treba uporabiti tetrafluoroetilenski trak ali belo gosto barvo, ko je tesnilni obroč pritrjen s stiskanjem. Ko je tesnilni obroč navojen, je treba med navoji uporabiti PTFE trak ali belo gosto barvo, da preprečite puščanje tekočine med navoji.

(3) Popravilo korodiranih ventilov

Steblo ventila je pogosto korodirano, telo in pokrov ventila pa sta običajno enakomerno korodirana. Pred popravilom je treba odstraniti korozijske produkte. Če ima steblo ventila jamice, ga je treba obdelati na stružnici, da se odstrani vdolbina, nato pa ga napolniti z materialom, ki se bo sčasoma počasi sproščal. Lahko pa polnilo očistimo z destilirano vodo, da odstranimo morebitne škodljive ione, ki bi lahko poškodovali steblo ventila.

(4) Popravljanje udrtin na tesnilni površini

Med uporabo ventila pazite, da ne opraskate tesnilne površine, in pazite, da ga ne zaprete s prevelikim navorom. Z brušenjem lahko odpravite praske na tesnilni površini.

Pregled štirih zapornih ventilov

Železni zaporni ventili danes predstavljajo pomemben del trga in zahtev uporabnikov. Če želite biti uspešen inšpektor kakovosti izdelkov, morate biti dobro seznanjeni s pregledovanjem kakovosti izdelkov in samim izdelkom.

predmeti za pregled železnih zapornih ventilov

Ključne komponente so znaki, minimalna debelina stene, tlačni preizkusi, preizkusi lupine itd. Debelina stene, tlak in preizkus lupine so med njimi in so bistvene postavke pregleda. Nekvalificirani izdelki se lahko neposredno ocenijo, če obstajajo kakršne koli nekvalificirane stvari.

Skratka, samoumevno je, da je pregled kakovosti izdelkov najpomembnejša faza celotnega pregleda izdelkov. Le s temeljitim razumevanjem pregledanih izdelkov lahko bolje opravimo pregled. Kot zaposleni v prvi vrsti je nujno, da nenehno izboljšujemo lastno kakovost.