2.5 Vtični ventil
Vtični ventil je ventil, ki uporablja telo vtikača s skoznjo luknjo kot del za odpiranje in zapiranje, telo vtikača pa se vrti skupaj s steblom ventila, da se doseže odpiranje in zapiranje. Vtični ventil ima preprosto strukturo, hitro odpiranje in zapiranje, enostavno upravljanje, majhen upor tekočine, malo delov in majhno težo. Vtični ventili so na voljo v ravnih, tripotnih in štiripotnih tipih. Ravni vtični ventil se uporablja za prekinitev medija, tripotni in štiripotni vtični ventil pa se uporabljata za spreminjanje smeri medija ali preusmeritev medija.
Metuljasti ventil je metuljasta plošča, ki se vrti za 90° okoli fiksne osi v telesu ventila, da dokonča funkcijo odpiranja in zapiranja. Metuljaste lopute so majhne velikosti, majhne teže in preproste zgradbe, sestavljene iz le nekaj delov.
Hitro ga je mogoče odpreti in zapreti z vrtenjem za 90°, kar je enostavno za uporabo. Ko je loputa v popolnoma odprtem položaju, je debelina lopute edini upor, ko medij teče skozi telo ventila. Zato je padec tlaka, ki ga ustvari ventil, zelo majhen, zato ima dobre lastnosti nadzora pretoka. Metuljasti ventili so razdeljeni na dve vrsti tesnil: elastično mehko tesnilo in kovinsko trdo tesnilo. Elastični tesnilni ventil, tesnilni obroč je lahko vgrajen v telo ventila ali pritrjen na obrobje plošče metulja. Ima dobro tesnilno zmogljivost in se lahko uporablja za dušenje, srednje vakuumske cevovode in korozivne medije. Ventili s kovinskimi tesnili imajo praviloma daljšo življenjsko dobo kot ventili z elastičnimi tesnili, vendar je težko doseči popolno tesnjenje. Običajno se uporabljajo v situacijah, ko se pretok in padec tlaka močno spremenita in je potrebna dobra zmogljivost dušenja. Kovinska tesnila se lahko prilagodijo višjim delovnim temperaturam, medtem ko imajo elastična tesnila to pomanjkljivost, da so omejena s temperaturo.
Protipovratni ventil je ventil, ki lahko samodejno prepreči povratni tok tekočine. Disk povratnega ventila se odpre pod pritiskom tekočine in tekočina teče od vstopne strani do izstopne strani. Ko je tlak na vstopni strani nižji od izstopne strani, se disk ventila samodejno zapre pod vplivom razlike v tlaku tekočine, lastne teže in drugih dejavnikov, da prepreči povratni tok tekočine. Glede na konstrukcijsko obliko ga lahko razdelimo na dvižni povratni ventil in nihajni povratni ventil. Dvižni tip ima boljše tesnjenje in večjo odpornost na tekočino kot nihajni tip. Za sesalni dovod sesalne cevi črpalke je treba uporabiti spodnji ventil. Njegova funkcija je napolniti vstopno cev črpalke z vodo pred zagonom črpalke; po zaustavitvi črpalke naj bo dovodna cev in telo črpalke napolnjena z vodo, da se pripravite na ponovni zagon. Spodnji ventil je običajno nameščen le na navpični cevi na vstopu v črpalko, medij pa teče od spodaj navzgor.
Odpiralni in zapiralni del membranskega ventila je gumijasta membrana, ki je stisnjena med telo ventila in pokrov ventila.
Srednji štrleči del membrane je pritrjen na steblo ventila, telo ventila pa je obloženo z gumo. Ker medij ne vstopi v notranjo votlino pokrova ventila, steblo ventila ne potrebuje tesnilne škatle. Membranski ventil ima preprosto strukturo, dobro tesnjenje, enostavno vzdrževanje in nizek upor tekočine. Membranske ventile delimo na pretočne, pravokotne in direktno pretočne.
3. Pogosto uporabljena navodila za izbiro ventila
3.1 Navodila za izbiro zapornega ventila
V normalnih okoliščinah bi morali imeti prednost zaporni ventili. Poleg tega, da so zaporni ventili primerni za paro, olje in druge medije, so primerni tudi za medije, ki vsebujejo zrnate trdne snovi in visoko viskoznost ter so primerni za ventile v prezračevalnih sistemih in sistemih z nizkim vakuumom. Za medije, ki vsebujejo trdne delce, mora biti telo zapornega ventila opremljeno z eno ali dvema odzračevalnima odprtinama. Za nizkotemperaturne medije je treba izbrati nizkotemperaturne posebne zaporne ventile.
3.2 Navodila za izbiro zapornih ventilov
Zaporni ventil je primeren za cevovode z nizkimi zahtevami glede upora tekočine, to je, da se izguba tlaka ne upošteva veliko, in cevovode ali naprave z visokotemperaturnimi in visokotlačnimi mediji. Primeren je za parne in druge srednje cevovode z DN <200mm; majhni ventili lahko uporabljajo zaporne ventile. Ventili, kot so igelni ventili, ventili za instrumente, ventili za vzorčenje, ventili za manometre itd.; zaporni ventili imajo nastavitev pretoka ali tlaka, vendar natančnost nastavitve ni potrebna, premer cevovoda pa je razmeroma majhen, zato je treba uporabiti zaporni ventil ali dušilni ventil Ventil; Za zelo strupene medije je treba uporabiti zaporni ventil z mehom; vendar se zapornega ventila ne sme uporabljati za medije z visoko viskoznostjo in medije, ki vsebujejo delce, ki so nagnjeni k sedimentaciji, prav tako se ne sme uporabljati kot odzračevalni ventil in ventil v nizkem vakuumskem sistemu.
3.3 Navodila za izbiro krogelnega ventila
Krogelni ventili so primerni za nizkotemperaturne, visokotlačne in visoko viskozne medije. Večino krogelnih ventilov je mogoče uporabiti v medijih s suspendiranimi trdnimi delci in jih je mogoče uporabiti tudi v praškastih in zrnatih medijih glede na zahteve glede tesnilnega materiala; krogelni ventili s polnim kanalom niso primerni za regulacijo pretoka, so pa primerni za priložnosti, kjer je potrebno hitro odpiranje in zapiranje, kar je preprosto za izvedbo. Zasilni izklop ob nesrečah; običajno priporočljivo v cevovodih s strogim tesnjenjem, obrabo, kanali za krčenje, hitrim odpiranjem in zapiranjem, visokotlačnim izklopom (velika tlačna razlika), nizkim hrupom, pojavom uplinjanja, majhnim delovnim navorom in majhnim uporom tekočine. Uporabite krogelne ventile; kroglični ventili so primerni za lahke konstrukcije, nizkotlačne zapore in korozivne medije; kroglični ventili so tudi najbolj idealni ventili za nizkotemperaturne in kriogene medije. Za cevne sisteme in naprave z nizkotemperaturnimi mediji je treba uporabiti nizkotemperaturne krogelne ventile s pokrovi ventilov; izberite Pri uporabi plavajočega krogelnega ventila mora material njegovega sedeža prenesti obremenitev krogle in delovnega medija. Krogelni ventili velikega premera zahtevajo večjo silo med delovanjem. Krogelni ventili z DN ≥ 200 mm morajo uporabljati polžasti prenos; fiksni krogelni ventili so primerni za večje premere in visokotlačne situacije; poleg tega morajo imeti krogelni ventili, ki se uporabljajo v procesnih cevovodih za zelo strupene materiale in vnetljive medije, ognjevarne in antistatične strukture.
3.4 Navodila za izbiro dušilne lopute
Dušilna loputa je primerna za primere, kjer je temperatura medija nizka in tlak visok. Primeren je za dele, ki morajo prilagoditi pretok in tlak. Ni primeren za medije z visoko viskoznostjo in trdnimi delci ter ni primeren za uporabo kot izolacijski ventil.
3.5 Navodila za izbiro vtičnega ventila
Vtični ventil je primeren za priložnosti, ko je potrebno hitro odpiranje in zapiranje. Na splošno ni primeren za paro in medij z višjo temperaturo. Uporablja se za medij z nižjo temperaturo in visoko viskoznostjo, primeren pa je tudi za medij s suspendiranimi delci.
3.6 Navodila za izbiro lopute
Metuljaste lopute so primerne za situacije z velikimi premeri (kot je DN﹥600 mm) in kratkimi konstrukcijskimi dolžinami, pa tudi za situacije, kjer je potrebna prilagoditev pretoka ter hitro odpiranje in zapiranje. Na splošno se uporabljajo za vodo, olje in kompresijske izdelke s temperaturami ≤80 °C in tlaki ≤1,0 MPa. zrak in drugi mediji; ker je izguba tlaka pri loputah sorazmerno velika v primerjavi z zasunskimi ventili in krogelnimi ventili, so lopute primerne za cevovodne sisteme z zahtevami po ohlapni izgubi tlaka.
3.7 Navodila za izbiro povratnega ventila
Kontrolni ventili so na splošno primerni za čiste medije in niso primerni za medije, ki vsebujejo trdne delce in visoko viskoznost. Če je DN ≤ 40 mm, je treba uporabiti dvižni protipovratni ventil (dovoljeno ga je namestiti samo na vodoravne cevi); če je DN = 50 ~ 400 mm, je treba uporabiti protipovratni ventil z vrtljivim dvigom (lahko se namesti na vodoravne in navpične cevi. Če je nameščen na navpičnem cevovodu, mora biti smer toka medija od spodaj navzgor); če je DN ≥ 450 mm, je treba uporabiti protipovratni ventil vmesnega toka; ko je DN = 100 ~ 400 mm, se lahko uporabi tudi povratni ventil za rezine; nihajni protipovratni ventil Povratni ventil je mogoče izdelati tako, da ima zelo visok delovni tlak, PN lahko doseže 42 MPa, in ga je mogoče uporabiti za kateri koli delovni medij in katero koli delovno temperaturno območje, odvisno od materialov lupine in tesnil. Medij je voda, para, plin, korozivni medij, olje, zdravila itd. Delovno temperaturno območje medija je med -196 ~ 800 ℃.
3.8 Navodila za izbiro membranskega ventila
Membranski ventil je primeren za olje, vodo, kisle medije in medije, ki vsebujejo suspendirane trdne snovi z delovno temperaturo pod 200 °C in tlakom pod 1,0 MPa. Ni primeren za organska topila in močne oksidativne medije. Za abrazivne zrnate medije je treba izbrati membranske ventile tipa Weir. Pri izbiri membranskega ventila z zajezitvijo glejte tabelo pretočnih značilnosti; viskozne tekočine, cementne brozge in obarjajoči mediji morajo uporabljati ravne membranske ventile; razen za posebne zahteve se membranski ventili ne smejo uporabljati v vakuumskih cevovodih in vakuumski opremi.
Čas objave: 8. december 2023
