Pri brizgalnih cevnih spojih se pogosto pojavi pojav, da se kalupa med procesom obdelave ne more napolniti. Ko se stroj za brizganje šele začne uporabljati, je temperatura kalupa prenizka, toplotne izgube staljenega PVC materiala pa so velike, kar povzroča prezgodnje strjevanje, upor v votlini kalupa pa je velik in material je ni mogel napolniti. Ta pojav je normalen in začasen. Po neprekinjenem brizganju digitalnih kalupov samodejno izgine. Če kalupa ni mogoče ves čas polniti, upoštevajte naslednje pogoje in ustrezno prilagodite:

Mehurčki na cevi

Zaradi visoke temperature segrevanja nastajajo toplotni mehurčki. Previsoka temperatura postopka bo povzročila mehurčke v hlapnih snoveh v surovinah in jih delno razgradila.PVCmaterial za nastanek mehurčkov, ki so splošno znani kot vroči mehurčki. Ustrezno prilagodite hitrost vbrizgavanja

Hitrost vbrizgavanja je prehitra. Ker je postopek oblikovanjaPVC-UIzdelki, izdelani z brizganjem, morajo imeti nižjo hitrost brizganja in višji tlak brizganja. Hitrost brizganja je mogoče ustrezno prilagoditi.

Če so vrata premajhna ali je presek pretočnega kanala premajhen, je upor pretoka materiala prevelik. Vrata in presek kanalov se lahko povečata, da se zmanjša upor pretoka taline.

Vsebnost vlage ali drugih hlapnih snovi v surovinah je previsoka ali pa so bile surovine predolgo shranjene in so absorbirale vlago iz zraka. Pri nakupu surovin strogo nadzorujte vsebnost hlapnih snovi v surovinah, surovin in pomožnih snovi pa ne smete shranjevati predolgo v obdobjih ali na območjih z visoko vlažnostjo zraka.

Slab sijaj izdelka

Površinski sijaj brizganih PVC izdelkov je v veliki meri povezan s tekočnostjo PVC materialov. Zato je izboljšanje tekočnosti materialov pomemben ukrep za izboljšanje izdelkov. Ker je temperatura staljenega materiala nizka in tekočnost materiala slaba, je mogoče ustrezno povečati temperaturo segrevanja materiala, zlasti temperaturo na šobi.

Formula je nerazumna, zato plastifikacija materiala ni na mestu ali pa je polnila preveč, zato je treba formulo prilagoditi, kakovost plastifikacije in tekočnost materiala pa izboljšati z razumno kombinacijo pomožnih sredstev za obdelavo ter nadzorovati količino polnil.

Nezadostno hlajenje kalupa, izboljšajte učinek hlajenja kalupa. Če je velikost vrat premajhna ali je presek tekača premajhen, je upor prevelik. Ustrezno lahko povečate presek tekača, povečate vrata in zmanjšate upor.

Vsebnost vlage ali drugih hlapnih snovi v surovinah je previsoka. Surovine je mogoče popolnoma posušiti ali pa vlago oziroma hlapne snovi odstraniti skozi material. Če je izpušni sistem slab, je mogoče dodati izpušni utor ali spremeniti položaj zapornice.

Obstajajo očitne varilne linije

Temperatura staljenega materiala je nizka, zato je mogoče ustrezno povečati temperaturo segrevanja cevi, zlasti temperaturo šobe. Če je tlak vbrizgavanja ali hitrost vbrizgavanja nizka, je mogoče tlak vbrizgavanja ali hitrost vbrizgavanja ustrezno povečati.

Če je temperatura kalupa nizka, jo lahko ustrezno povečamo. Če so vrata premajhna ali je presek tekača premajhen, lahko ustrezno povečamo tekač ali vrata.

Slab izpuh kalupa, izboljšajte delovanje izpuha kalupa, dodajte izpušne utore. Prostornina vdolbine za hladni odtok je premajhna, zato je mogoče prostornino vdolbine za hladni odtok ustrezno povečati.

Količina maziva in stabilizatorja v formuli je prevelika in njuno količino je mogoče prilagoditi. Nastavitev votline je nerazumna in njeno postavitev je mogoče prilagoditi.

Hude sledi umivalnika

Gaoanov tlak vbrizgavanja je nizek, zato ga je mogoče ustrezno povečati. Če nastavljeni čas zadrževanja tlaka ni dovolj, lahko čas zadrževanja tlaka ustrezno povečate.

Nastavljeni čas hlajenja ni zadosten, lahko ga ustrezno povečate. Če količina soli ni zadostna, jo ustrezno povečajte.

Prenos vode v kalupu je neenakomeren, hladilni krog pa je mogoče prilagoditi tako, da se vsi deli kalupa enakomerno ohladijo. Strukturna velikost sistema zapornih vrat kalupa je premajhna, zato je mogoče povečati vrata ali pa povečati prečne prereze glavnega, odcepnega in kanalnega kanala.

Težko razstaviti

Težave pri razkalupljanju povzročata kalup in neustrezen postopek, v večini primerov pa jih povzroča neustrezen mehanizem za razkalupljanje v kalupu. V mehanizmu za razkalupljanje je mehanizem za pritrditev materiala, ki je odgovoren za dvigovanje hladnega materiala na glavnem, tekočem in vratnem delu: mehanizem za izmet uporablja izmetno palico ali zgornjo ploščo za izmet izdelka iz premičnega kalupa. Če kot razkalupljanja ni zadosten, bo razkalupljanje oteženo. Med pnevmatskim izmetom in razkalupljanjem mora biti zadosten pnevmatski tlak, sicer bo razkalupljanje oteženo. Poleg tega so naprava za vlečenje jedra ločilne površine, naprava za vlečenje navojnega jedra itd. pomembni deli konstrukcije za razkalupljanje, nepravilna zasnova pa bo povzročila težave pri razkalupljanju. Zato je treba pri zasnovi kalupa pozornost nameniti tudi mehanizmu za razkalupljanje. Pri nadzoru procesa bodo previsoka temperatura, prevelik dovod, previsok tlak vbrizgavanja in predolg čas hlajenja povzročili težave pri razkalupljanju.

Skratka, pri obdelavi se bodo pojavile različne težave s kakovostjoPVC-Ubrizgani izdelki, vendar so vzroki za te težave v opremi, kalupih, formulah in postopkih. Dokler je na voljo popolna oprema in kalupi ter razumne formule in postopki, se je težavam mogoče izogniti. Vendar se te težave v dejanski proizvodnji pogosto pojavijo ali pa se pojavijo brez poznavanja razlogov in rešitev, odvisno od nabranih izkušenj. Bogate obratovalne izkušnje so tudi eden od pogojev za zagotovitev popolnega izdelka.