Priključki za cevi za brizganje se pogosto srečujejo s pojavom, da kalupa ni mogoče napolniti v procesu obdelave. Ko je stroj za brizganje šele začel delovati, ker je bila temperatura kalupa prenizka, je bila toplotna izguba staljenega PVC materiala velika, kar je bilo nagnjeno k zgodnjemu strjevanju, odpornost kalupne votline pa je bila velika in material ni mogel zapolnite votlino. Ta pojav je normalen in začasen. Po neprekinjenem brizganju digitalnih kalupov bo samodejno izginil. Če kalupa ni mogoče ves čas napolniti, upoštevajte naslednje pogoje in ustrezno prilagodite:

Mehurčki na cevi

Toplotni mehurčki nastajajo zaradi visoke temperature segrevanja. Previsoka procesna temperatura bo povzročila mehurčke v hlapnih snoveh v surovinah in bo tudi delno razgradilaPVCmaterial za proizvodnjo mehurčkov, ki so splošno znani kot vroči mehurčki. Ustrezno prilagodite hitrost vbrizgavanja

Hitrost vbrizgavanja je prehitra. Ker je proces oblikovanjaPVC-Ubrizgani izdelki morajo imeti nižjo hitrost brizganja in višji tlak brizganja. Hitrost vbrizgavanja je mogoče ustrezno nastaviti.

Če so vrata premajhna ali je odsek pretočnega kanala premajhen, je upor pretoka materiala prevelik. Odsek vrat in vodila je mogoče povečati, da se zmanjša upor proti toku taline.

Vsebnost vlage ali drugih hlapljivih snovi v surovinah je previsoka ali pa so bile surovine predolgo skladiščene, zato se vlaga v zraku absorbira. Pri nakupu surovin strogo nadzorujte vsebnost hlapnih snovi v surovinah, surovin in pomožnih materialov pa ne smete predolgo shranjevati v obdobjih ali območjih z visoko vlažnostjo v zraku.

Slab sijaj izdelka

Površinski sijaj PVC brizganih izdelkov je v veliki meri povezan s fluidnostjo PVC materialov. Zato je izboljšanje fluidnosti materialov pomemben ukrep za izboljšanje izdelkov. Ker je temperatura staljenega materiala nizka in je fluidnost materiala slaba, se lahko temperatura segrevanja materiala primerno poveča, še posebej temperatura na šobi.

Formula je nerazumna, tako da plastificiranje materiala ni na mestu ali je polnilo preveč, formulo je treba prilagoditi, kakovost plastificiranja in fluidnost materiala pa je treba izboljšati z razumno kombinacijo obdelovalnih pripomočkov in količino polnil je treba nadzorovati.

Nezadostno hlajenje kalupa, izboljšanje učinka hlajenja kalupa. Če je velikost vrat premajhna ali je prečni prerez vodila premajhen, je upor prevelik. Prerez tekača lahko ustrezno povečate, povečate vrata in zmanjšate upor.

Vsebnost vlage ali drugih hlapnih snovi v surovinah je previsoka. Surovine je mogoče popolnoma posušiti ali pa vlago ali hlapne snovi odstraniti skozi material. Če je izpuh slab, se lahko doda izpušni utor ali spremeni položaj vrat.

Varjene črte so očitne

Temperatura staljenega materiala je nizka, temperaturo ogrevanja soda pa je mogoče ustrezno povečati, zlasti je treba povečati temperaturo šobe. Če je tlak vbrizgavanja ali hitrost vbrizgavanja nizka, se lahko tlak vbrizgavanja ali hitrost vbrizgavanja ustrezno poveča.

Če je temperatura kalupa nizka, se lahko temperatura kalupa ustrezno poveča. Če so vratca premajhna ali je prerez vodila premajhen, lahko vodilo ustrezno povečate ali povečate.

Slab izpuh kalupa, izboljšajte učinkovitost izpušnih plinov, dodajte izpušne utore. Prostornina vrtine za hladne polže je premajhna, zato se lahko prostornina vrtine za hladne polže ustrezno poveča.

Količina lubrikanta in stabilizatorja v formuli je prevelika in njuno količino je mogoče prilagoditi. Nastavitev votline je nerazumna in njeno postavitev je mogoče prilagoditi.

Močne sledi ponora

Gaoanov tlak vbrizgavanja je nizek, zato se lahko tlak vbrizgavanja ustrezno poveča. Nastavljeni čas zadrževanja pritiska ne zadošča, čas zadrževanja pritiska lahko ustrezno povečate.

Nastavljen čas hlajenja ne zadošča, čas hlajenja lahko ustrezno podaljšate. Če je količina sola nezadostna, količino sola ustrezno povečajte.

Prenos vode po kalupu je neenakomeren, hladilni krog pa je mogoče prilagoditi tako, da se vsi deli kalupa enakomerno ohladijo. Strukturna velikost zapornega sistema kalupov je premajhna in vrata je mogoče povečati ali pa je mogoče povečati glavne dimenzije, veje in dimenzije prečnega prereza.

Težko odstraniti iz kalupa

Težave pri odstranjevanju iz kalupa povzročata plesen in nepravilen postopek, vendar je v večini primerov posledica nepravilnega mehanizma za odstranjevanje kalupa. V mehanizmu za odstranjevanje iz kalupa je mehanizem za kavelj za material, ki je odgovoren za izpenjanje hladnega materiala na glavnem, vodilu in vratih: mehanizem za izmet uporablja ejektorsko palico ali zgornjo ploščo, da izvrže izdelek iz premičnega kalupa. Če kot razkalupljenja ni zadosten, bo odstranjevanje oteženo. Med pnevmatskim izmetom in razkalupljanjem mora biti zadosten pnevmatski tlak. , V nasprotnem primeru bodo težave pri odstranjevanju. Poleg tega so naprava za vlečenje jedra ločevalne površine, naprava za vlečenje jedra navoja itd. vsi pomembni deli strukture za odstranjevanje iz kalupa in neustrezna zasnova bo povzročila težave z odstranjevanjem iz kalupa. Zato je pri zasnovi kalupa tudi mehanizem za odstranjevanje iz kalupa del, na katerega je treba posvetiti pozornost. Kar zadeva nadzor procesa, bodo previsoka temperatura, preveč dovajanja, previsok tlak vbrizgavanja in predolg čas hlajenja povzročili težave pri razkalupljenju.

Če povzamemo, se bodo pri predelavi pojavile različne težave s kakovostjoPVC-Ubrizganih izdelkov, vendar so razlogi za te težave v opremi, kalupih, formulah in postopkih. Dokler obstajajo popolna oprema in kalupi, razumne formule in procesi, se je težavam mogoče izogniti. Toda v dejanski proizvodnji se te težave pogosto pojavijo ali pa se pojavijo brez poznavanja razlogov in rešitev, odvisno od nabranih izkušenj. Bogate delovne izkušnje so tudi eden od pogojev za popoln izdelek.