1. Zaporni ventil: Zaporni ventil se nanaša na ventil, katerega zaporni element (zapornica) se premika vzdolž navpične smeri osi kanala. Uporablja se predvsem za odklop medija v cevovodu, torej je popolnoma odprt ali popolnoma zaprt. Na splošno se zaporni ventili ne morejo uporabljati za regulacijo pretoka. Uporabljajo se lahko tako pri nizkih temperaturah kot pri visokih tlakih in visokih temperaturah ter se lahko uporabljajo glede na material ventila. Vendar se zaporni ventili običajno ne uporabljajo v cevovodih, ki prevažajo medije, kot je blato.

prednost:
1. Majhna upornost tekočine;
2. Navor, potreben za odpiranje in zapiranje, je majhen;
3. Uporablja se lahko na obročnem omrežju, kjer medij teče v dveh smereh, kar pomeni, da smer pretoka medija ni omejena;
4. Ko je popolnoma odprt, delovni medij manj erodira tesnilno površino kot kroglični ventil;
5. Oblika in struktura sta relativno preprosti, proizvodni proces pa dober;
6. Dolžina strukture je relativno kratka.

pomanjkljivost:
1. Celotna velikost in višina odprtine sta veliki, potreben pa je tudi velik prostor za namestitev;
2. Med odpiranjem in zapiranjem se tesnilna površina relativno drgne, trenje pa je relativno veliko in zlahka povzroči obrabo tudi pri visoki temperaturi;
3. Zaporni ventili imajo običajno dve tesnilni površini, kar otežuje obdelavo, brušenje in vzdrževanje;
4. Čas odpiranja in zapiranja je dolg.

2. Metuljasti ventil: Metuljasti ventil je vrsta ventila, ki uporablja dele za odpiranje in zapiranje diska, ki se obračajo naprej in nazaj za približno 90° za odpiranje, zapiranje in nastavitev prehoda tekočine.

prednost:
1. Preprosta struktura, majhna velikost, lahka teža, manj potrošnega materiala, se ne uporablja v ventilih velikega premera;
2. Hitro odpiranje in zapiranje, majhen upor pretoka;
3. Uporablja se lahko za medije s suspendiranimi trdnimi delci, glede na trdnost tesnilne površine pa tudi za praškaste in zrnate medije. Primeren je za dvosmerno odpiranje in zapiranje ter prilagajanje prezračevalnih in odpraševalnih cevovodov ter se pogosto uporablja v plinovodih in vodnih poteh v metalurgiji, lahki industriji, elektroenergetiki, petrokemičnih sistemih itd.

pomanjkljivost:
1. Območje nastavitve pretoka ni veliko. Ko odprtina doseže 30 %, bo pretok presegel 95 %.
2. Zaradi omejitev strukture metuljastega ventila in tesnilnega materiala ni primeren za visokotemperaturne in visokotlačne cevovodne sisteme. Splošna delovna temperatura je pod 300 °C in pod PN40.
3. Tesnilna zmogljivost je slabša kot pri krogličnih ventilih in krogličnih ventilih, zato se uporablja na mestih, kjer zahteve glede tesnjenja niso zelo visoke.

3. Krogelni ventil: Razvil se je iz čepnega ventila. Njegov odpiralni in zapiralni del je krogla, tesnilno telo pa se za odpiranje in zapiranje zavrti za 90° okoli osi stebla ventila. Krogelni ventil se uporablja predvsem za prekinitev, porazdelitev in spreminjanje smeri pretoka medija v cevovodu, krogelni ventil z odprtino v obliki črke V pa ima tudi dobro funkcijo regulacije pretoka.

prednost:
1. Ima najnižji upor pretoka (dejansko 0);
2. Ker se med delovanjem (v mazivu) ne zatika, ga je mogoče zanesljivo uporabiti za korozivne medije in tekočine z nizkim vreliščem;
3. V večjem območju tlaka in temperature lahko doseže popolno tesnjenje;
4. Omogoča hitro odpiranje in zapiranje. Čas odpiranja in zapiranja nekaterih struktur je le 0,05~0,1 s, kar omogoča uporabo v avtomatiziranem sistemu preskusne mize. Pri hitrem odpiranju in zapiranju ventila ne pride do sunkov.
5. Sferični zapiralni element se lahko samodejno namesti na mejni položaj;
6. Delovni medij je zanesljivo zatesnjen na obeh straneh;
7. Ko je ventil popolnoma odprt in popolnoma zaprt, je tesnilna površina krogle in sedeža ventila izolirana od medija, zato medij, ki teče skozi ventil z veliko hitrostjo, ne bo povzročil erozije tesnilne površine;
8. Zaradi kompaktne strukture in majhne teže se lahko šteje za najbolj razumno strukturo ventila za nizkotemperaturni srednji sistem;
9. Ohišje ventila je simetrično, zlasti varjena konstrukcija ohišja ventila, ki lahko dobro prenese obremenitve cevovoda;
10. Zapiralni deli lahko prenesejo visoko tlačno razliko pri zapiranju.
11. Krogelni ventil s popolnoma varjenim ohišjem se lahko neposredno zakoplje v zemljo, tako da notranji deli ventila ne bodo korodirali, njegova najdaljša življenjska doba pa lahko doseže 30 let. Je najbolj idealen ventil za naftovode in plinovode.

pomanjkljivost:
1. Ker je najpomembnejši material tesnilnega obroča sedeža krogličnega ventila politetrafluoroetilen, je inerten na skoraj vse kemične snovi in ​​ima majhen koeficient trenja, stabilno delovanje, se ne stara zlahka, ima širok temperaturni razpon uporabe in odlične tesnilne lastnosti. Vendar pa fizikalne lastnosti PTFE, vključno z visokim koeficientom raztezanja, občutljivostjo na hladno tekočnost in slabo toplotno prevodnostjo, zahtevajo, da so tesnila sedeža zasnovana glede na te lastnosti. Zato je zanesljivost tesnila ogrožena, ko se tesnilni material strdi. Poleg tega ima PTFE nizko temperaturno odpornost in se lahko uporablja le pod 180 °C. Nad to temperaturo se tesnilni material stara. Pri dolgotrajni uporabi se običajno ne uporablja pri 120 °C.
2. Njegova nastavitvena zmogljivost je slabša od zmogljivosti krogličnega ventila, zlasti pnevmatskega ventila (ali električnega ventila).

4. Kroglični ventil: se nanaša na ventil, katerega zapiralni element (disk) se premika vzdolž središčne črte sedeža ventila. Glede na obliko gibanja diska je sprememba odprtine sedeža ventila sorazmerna z hodom diska. Ker je hod odpiranja ali zapiranja stebla ventila te vrste ventila relativno kratek in ima zelo zanesljivo funkcijo zapiranja, sprememba odprtine sedeža ventila pa je sorazmerna z hodom diska ventila, je zelo primeren za nastavitev pretoka. Zato je ta vrsta ventila zelo primerna za rezanje ali regulacijo in dušenje.

prednost:
1. Med postopkom odpiranja in zapiranja je sila trenja med diskom in tesnilno površino telesa ventila manjša kot pri zapornem ventilu, zato je odporna proti obrabi.
2. Višina odprtine je običajno le 1/4 sedežnega kanala, zato je veliko manjša od zapornega ventila;
3. Običajno je na telesu ventila in ventilskem disku samo ena tesnilna površina, zato je proizvodni postopek relativno dober in enostaven za vzdrževanje.
4. Ker je polnilo običajno mešanica azbesta in grafita, je temperaturna odpornost relativno visoka. Za parne ventile se običajno uporabljajo kroglični ventili.

pomanjkljivost:
1. Ker se je smer pretoka medija skozi ventil spremenila, je minimalni upor pretoka krogličnega ventila tudi višji kot pri večini drugih vrst ventilov;
2. Zaradi daljšega hoda je hitrost odpiranja počasnejša kot pri krogličnem ventilu.

5. Čepni ventil: Nanaša se na rotacijski ventil z zapiralnim delom v obliki bata. Z vrtenjem za 90° se kanalna odprtina na čepu ventila poveže ali loči od kanalne odprtine na telesu ventila, da se doseže odpiranje ali zapiranje. Oblika čepa ventila je lahko valjasta ali stožčasta. Njegovo načelo je v osnovi podobno kot pri krogelnem ventilu. Krogelni ventil je razvit na osnovi čepnega ventila. Uporablja se predvsem pri izkoriščanju naftnih polj in tudi v petrokemični industriji.

6. Varnostni ventilUporablja se kot naprava za zaščito pred previsokim tlakom na tlačnih posodah, opremi ali cevovodih. Ko tlak v opremi, posodi ali cevovodu naraste nad dovoljeno vrednost, se ventil samodejno odpre in nato popolnoma izprazni, da prepreči nadaljnje naraščanje opreme, posode ali cevovoda in tlaka; ko tlak pade na določeno vrednost, se mora ventil samodejno zapreti, da se zagotovi varno delovanje opreme, posod ali cevovodov.

7. Parna pasti: Pri transportu pare, stisnjenega zraka in drugih medijev se tvori nekaj kondenzirane vode. Da bi zagotovili učinkovitost in varno delovanje naprave, je treba te neuporabne in škodljive medije pravočasno odstraniti, da se zagotovi poraba energije in varnost uporabe naprave. Ima naslednje funkcije: 1. Hitro odstrani kondenzirano vodo; 2. Prepreči uhajanje pare; 3. Odstrani zrak in druge nekondenzirajoče pline.

8. Ventil za zmanjšanje tlakaTo je ventil, ki z nastavitvijo zmanjša vhodni tlak na določen zahtevani izhodni tlak in se za samodejno vzdrževanje stabilnega izhodnega tlaka zanaša na energijo samega medija.

9. Nepovratni ventil: znan tudi kot povratni ventil, nepovratni ventil, povratni ventil in enosmerni ventil. Ti ventili se samodejno odpirajo in zapirajo s silo, ki jo ustvarja pretok samega medija v cevovodu, kar je neke vrste avtomatski ventil. Nepovratni ventil se uporablja v cevovodnem sistemu, njegova glavna funkcija pa je preprečiti povratni tok medija, obratno vrtenje črpalke in pogonskega motorja ter izpust medija iz posode. Nepovratni ventili se uporabljajo tudi na vodih, ki napajajo pomožne sisteme, kjer se tlak lahko dvigne nad sistemski tlak. V glavnem jih lahko razdelimo na nihajni (vrtenje glede na težišče) in dvižni (premikanje vzdolž osi).