1. Zaporni ventil: Zaporni ventil se nanaša na ventil, katerega zapiralni člen (zaslon) se premika vzdolž navpične smeri osi kanala. Uporablja se predvsem za rezanje medija na cevovodu, to je popolnoma odprt ali popolnoma zaprt. Splošnih zapornih ventilov ni mogoče uporabiti za regulacijo pretoka. Uporablja se lahko za nizko temperaturo in visok tlak, pa tudi za visoko temperaturo in visok tlak, uporablja pa se lahko glede na različne materiale ventila. Vendar se zaporni ventili na splošno ne uporabljajo v cevovodih, ki prenašajo medije, kot je blato.

prednost:
1. majhna odpornost na tekočino;
2. Navor, potreben za odpiranje in zapiranje, je majhen;
3. Uporablja se lahko na cevovodu obročnega omrežja, kjer medij teče v dveh smereh, to pomeni, da smer toka medija ni omejena;
4. Ko je popolnoma odprt, je tesnilna površina manj erodirana zaradi delovnega medija kot kroglični ventil;
5. Oblika in struktura sta razmeroma enostavni in proizvodni proces je dober;
6. Dolžina strukture je relativno kratka.

pomanjkljivost:
1. Celotna velikost in višina odprtine sta veliki, potreben prostor za namestitev pa je prav tako velik;
2. V procesu odpiranja in zapiranja je tesnilna površina razmeroma podrgnjena, trenje pa je relativno veliko in je enostavno povzročiti odrgnino tudi pri visoki temperaturi;
3. Na splošno imajo zaporni ventili dve tesnilni površini, kar povzroča nekaj težav pri obdelavi, brušenju in vzdrževanju;
4. Čas odpiranja in zapiranja je dolg.

2. Metuljasta loputa: Metuljasta loputa je vrsta ventila, ki uporablja diskaste odpiralne in zapiralne dele za obračanje naprej in nazaj za približno 90° za odpiranje, zapiranje in prilagajanje prehoda tekočine.

prednost:
1. Enostavna struktura, majhna velikost, majhna teža, manj potrošnega materiala, ki se ne uporablja v ventilih velikega premera;
2. Hitro odpiranje in zapiranje, majhen upor pretoka;
3. Lahko se uporablja za medije s suspendiranimi trdnimi delci, prav tako pa se lahko uporablja za praškaste in zrnate medije glede na trdnost tesnilne površine. Primeren je za dvosmerno odpiranje in zapiranje ter prilagajanje cevovodov za prezračevanje in odstranjevanje prahu ter se pogosto uporablja v plinovodih in vodnih poteh v metalurgiji, lahki industriji, elektroenergetiki, petrokemičnih sistemih itd.

pomanjkljivost:
1. Razpon nastavitve pretoka ni velik. Ko odprtina doseže 30%, bo pretok vstopil več kot 95%.
2. Zaradi omejitve strukture dušilne lopute in tesnilnega materiala ni primeren za visokotemperaturne in visokotlačne cevovodne sisteme. Splošna delovna temperatura je pod 300 °C in pod PN40.
3. Tesnjenje je slabše kot pri krogelnih ventilih in krogelnih ventilih, zato se uporablja tam, kjer zahteve glede tesnjenja niso zelo visoke.

3. Krogelni ventil: Razvil se je iz zapornega ventila. Njegov del za odpiranje in zapiranje je krogla, telo tesnila pa je zasukano za 90° okoli osi stebla ventila, da se doseže namen odpiranja in zapiranja. Krogelni ventil se uporablja predvsem za odrezovanje, distribucijo in spreminjanje smeri pretoka medija na cevovodu, krogelni ventil, zasnovan z odprtino v obliki črke V, pa ima tudi dobro funkcijo regulacije pretoka.

prednost:
1. ima najnižji pretočni upor (dejansko 0);
2. Ker se med delom ne bo zagozdil (v mazivu), ga je mogoče zanesljivo uporabiti za jedke medije in tekočine z nizkim vreliščem;
3. V večjem območju tlaka in temperature lahko doseže popolno tesnjenje;
4. Lahko uresniči hitro odpiranje in zapiranje. Čas odpiranja in zapiranja nekaterih struktur je samo 0,05 ~ 0,1 s, da se zagotovi, da se lahko uporablja v sistemu avtomatizacije preskusne naprave. Pri hitrem odpiranju in zapiranju ventila ni šoka pri delovanju.
5. Sferični zapiralni element se lahko samodejno postavi na mejni položaj;
6. Delovni medij je zanesljivo zatesnjen na obeh straneh;
7. Ko je popolnoma odprt in popolnoma zaprt, je tesnilna površina krogle in sedeža ventila izolirana od medija, tako da medij, ki prehaja skozi ventil z visoko hitrostjo, ne bo povzročil erozije tesnilne površine;
8. S kompaktno strukturo in majhno težo se lahko šteje za najbolj razumno strukturo ventila za sistem nizke temperature medija;
9. Telo ventila je simetrično, zlasti varjena struktura telesa ventila, ki lahko dobro prenese obremenitev cevovoda;
10. Zapiralni deli lahko prenesejo visoko tlačno razliko pri zapiranju.
11. Krogelni ventil s popolnoma varjenim ohišjem je mogoče neposredno zakopati v zemljo, tako da notranji deli ventila ne bodo korodirani, največja življenjska doba pa lahko doseže 30 let. Je najbolj idealen ventil za naftovode in plinovode.

pomanjkljivost:
1. Ker je najpomembnejši material tesnilnega obroča sedeža krogelnega ventila politetrafluoroetilen, je inerten za skoraj vse kemične snovi in ​​ima majhen koeficient trenja, stabilno delovanje, ni enostavno za staranje, širok razpon uporabe temperature in zmogljivost tesnjenja Odlične celovite lastnosti . Vendar fizikalne lastnosti PTFE, vključno z visokim koeficientom razteznosti, občutljivostjo na hladen tok in slabo toplotno prevodnostjo, zahtevajo, da morajo biti tesnila sedeža oblikovana v skladu s temi lastnostmi. Zato, ko se tesnilni material strdi, je zanesljivost tesnila ogrožena. Poleg tega ima PTFE oznako nizke temperature in se lahko uporablja samo pod 180 °C. Nad to temperaturo se bo tesnilni material staral. V primeru dolgotrajne uporabe se praviloma ne uporablja pri 120°C.
2. Njegova prilagoditvena zmogljivost je slabša kot pri krožnem ventilu, zlasti pri pnevmatskem ventilu (ali električnem ventilu).

4. Krožni ventil: nanaša se na ventil, katerega zapiralni element (disk) se premika vzdolž središčne črte sedeža ventila. Glede na obliko gibanja diska je sprememba odprtine sedeža ventila sorazmerna s hodom diska. Ker je hod odpiranja ali zapiranja stebla ventila te vrste ventila razmeroma kratek in ima zelo zanesljivo funkcijo prekinitve ter ker je sprememba odprtine sedeža ventila sorazmerna s hodom koluta ventila, je zelo primeren za nastavitev pretoka. Zato je ta vrsta ventila zelo primerna za rezanje ali regulacijo in dušenje.

prednost:
1. Ker je sila trenja med diskom in tesnilno površino telesa ventila med postopkom odpiranja in zapiranja manjša kot pri zapornem ventilu, je odporen na obrabo.
2. Višina odprtine je na splošno le 1/4 kanala sedeža, zato je veliko manjša od vratnega ventila;
3. Običajno obstaja samo ena tesnilna površina na ohišju ventila in kolutu ventila, zato je proizvodni proces razmeroma dober in enostaven za vzdrževanje.
4. Ker je polnilo na splošno mešanica azbesta in grafita, je raven temperaturne odpornosti relativno visoka. Na splošno parni ventili uporabljajo krožne ventile.

pomanjkljivost:
1. Ker se je smer pretoka medija skozi ventil spremenila, je tudi najmanjši pretočni upor krožnega ventila višji kot pri večini drugih tipov ventilov;
2. Zaradi daljšega giba je hitrost odpiranja počasnejša od hitrosti krogelnega ventila.

5. Vtični ventil: Nanaša se na rotacijski ventil z zapiralnim delom v obliki bata. Z vrtenjem za 90° je odprtina kanala na čepu ventila povezana ali ločena od odprtine kanala na ohišju ventila, da se omogoči odpiranje ali zapiranje. Oblika čepa ventila je lahko cilindrična ali stožčasta. Njegovo načelo je v bistvu podobno kot pri krogelnem ventilu. Krogelni ventil je razvit na osnovi čepnega ventila. Uporablja se predvsem pri izkoriščanju naftnih polj in tudi v petrokemični industriji.

6. Varnostni ventil: uporablja se kot naprava za zaščito pred nadtlakom na tlačnih posodah, opremi ali cevovodih. Ko tlak v opremi, posodi ali cevovodu naraste nad dovoljeno vrednost, se bo ventil samodejno odprl in nato popolnoma izpraznil, da prepreči nadaljnje naraščanje opreme, posode ali cevovoda in tlaka; ko tlak pade na določeno vrednost, se mora ventil samodejno pravočasno zapreti, da zaščiti varno delovanje opreme, posod ali cevovodov.

7. Parna zapora: Nekaj ​​kondenzirane vode bo nastalo pri transportu pare, stisnjenega zraka in drugih medijev. Da bi zagotovili delovno učinkovitost in varno delovanje naprave, je treba te neuporabne in škodljive medije pravočasno izprazniti, da se zagotovi poraba in varnost naprave. uporaba. Ima naslednje funkcije: 1. Lahko hitro odstrani kondenzirano vodo; 2. Preprečite uhajanje pare; 3. Odstranite zrak in druge pline, ki ne kondenzirajo.

8. Ventil za zmanjšanje tlaka: To je ventil, ki zmanjša vstopni tlak na določen zahtevani izhodni tlak s prilagoditvijo in se zanaša na energijo samega medija, da samodejno vzdržuje stabilen izstopni tlak.

9. Kontrolni ventil: znan tudi kot povratni ventil, protipovratni ventil, protitlačni ventil in enosmerni ventil. Ti ventili se avtomatsko odpirajo in zapirajo s silo, ki jo ustvarja sam pretok medija v cevovodu, ki je nekakšen avtomatski ventil. Protipovratni ventil se uporablja v cevovodnem sistemu, njegova glavna funkcija pa je preprečiti povratni tok medija, obratno vrtenje črpalke in pogonskega motorja ter praznjenje medija posode. Kontrolni ventili se uporabljajo tudi na linijah, ki oskrbujejo pomožne sisteme, kjer lahko tlak naraste nad sistemski tlak. V glavnem ga lahko razdelimo na tip nihanja (vrtenje glede na težišče) in tip dviganja (premikanje vzdolž osi)